Las botellas de aceite de HDPE de moldeo por soplado con etiqueta IML suministradas por el fabricante YZY se integran a nivel molecular con el cuerpo de la botella de PP durante el moldeo por inyección, formando una capa protectora sin costuras y completamente cerrada.
What is particularly crucial is that this process perfectly supports the variable data printing of QR codes for "one item, one code". No solo proporciona una base física irrompible para la eficaz lucha contra la falsificación y la trazabilidad de los productos petrolíferos, sino que también su denso revestimiento superficial confiere al producto una resistencia extremadamente fuerte a las manchas de aceite, resistencia a los ácidos y facilidad de limpieza, lo que lo hace inmune a la fricción y la contaminación por aceite durante el transporte.



1. Antifalsificación y trazabilidad digital: la etiqueta y el cuerpo de la botella están integrados y no se pueden separar sin dañarlos, evitando falsificaciones y robos; Se admite la impresión de datos variables, lo que permite lograr una trazabilidad completa en toda la cadena de suministro.
2. Fondo oscuro con alta cobertura: para botellas de aceite de colores oscuros, como negro y gris, se adopta un proceso especial de capa de tinta blanca de alta concentración para garantizar una alta reproducción del color y un impacto visual de los patrones.
3.Compatibilidad de alta velocidad totalmente automatizada: las botellas de aceite de HDPE de moldeo por soplado con etiqueta IML tienen una excelente resistencia a la tracción y propiedades antiestáticas, especialmente diseñadas para agarre de alta precisión con manos mecánicas, perfectamente compatibles con máquinas automatizadas de moldeo por inyección de alta velocidad, mejorando efectivamente la eficiencia de producción.
4.Resistencia duradera al aceite y protección antimanchas: el revestimiento de alta densidad de la superficie tiene propiedades repelentes al aceite y al agua. Incluso si el cuerpo de la botella se mancha con aceite o se almacena durante mucho tiempo, se puede limpiar fácilmente y los patrones no se pondrán amarillos, no se arrugarán ni se caerán.
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Material IML |
BOPP, PET, PLA, HDPE |
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Tamaño IML |
Personalizado según el tamaño de troquelado |
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Espesor IML |
65-85 micras |
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Temperatura |
-30°C-120°C |
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Ventajas principales |
Tecnología Whole Shaped, resistente a los arañazos, resistente al agua |
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Escenarios de aplicación |
Envase de alimentos, productos químicos diarios, embalajes industriales, electrodomésticos, productos para mangueras |
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Ricos efectos de impresión |
Piel de naranja, Mate, Alto brillo, Transparente, Holograma láser, Aluminio metálico, Arco iris, Cambio de color, 3D, Relieve |
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Colores de impresión |
Máximo 11 colores |
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1. Material base |
2. BOPP/HDPE |
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3. Grosor estándar |
4. 80 μm - 100 μm (personalizable) |
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5. Método de impresión |
6. Impresión en huecograbado/impresión offset |
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7. Colores máximos |
8. Hasta 10 colores (sobreimpresión de alta precisión) |
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9. Resolución de impresión |
10. Hasta 300 ppp |
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11. Control estático |
12. Recubrimiento antiestático aplicado |
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13. Resistencia a la temperatura |
14. -20°C a +100°C |
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15. Resistencia química |
16. Excelente resistencia al aceite, grasa, ácido y álcali. |
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17. Desempeño de la barrera |
18. Impermeable, a prueba de aceite, a prueba de humedad |
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19. Reciclabilidad |
20. 100% Monomaterial reciclable con contenedor de PP |
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21. Certificaciones |
22. ISO9001, ISO14001, RoHS, ALCANCE |
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23. MOQ |
24. 3.000 metros cuadrados |
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25. Plazo de entrega |
26. 10 - 15 días |
1. Impresión por huecograbado sobre película PET/PP y laminación
2. Cortar en hojas de etiquetas estándar
3. El robot automático coloca las etiquetas en la cavidad del molde de inyección.
4. Se sopla plástico fundido en el molde, tomando forma, el plástico se envuelve alrededor de la etiqueta junto con la superficie del molde.
5. A medida que el plástico se enfría, la etiqueta se integra con el producto, lo que permite que la etiqueta quede directamente incrustada en el producto.
Soporte técnico de ingenieros en el sitio: brinde orientación en el sitio para todo el proceso, desde las pruebas de prototipos hasta la producción en masa. Ajuste la temperatura, la presión y la velocidad del moldeo por inyección y resuelva problemas del proceso, como el posicionamiento del diafragma y el escape deficiente.
Optimización previa de los moldes: basándose en los dibujos 3D del cliente, los ingenieros realizan evaluaciones tempranas y optimizan las ranuras de escape y las dimensiones de troquelado para reducir la pérdida de prototipos.
Respuesta rápida en 2 horas: intervenga rápidamente en emergencias de producción, proporcione diagnóstico remoto o solución de problemas en el sitio para garantizar el funcionamiento continuo de la línea de producción.
R: Sí, lo hacen. Podemos incrustar códigos QR durante el proceso de impresión y las etiquetas no se pueden despegar, lo que brinda excelentes capacidades antifalsificación.
R: Contamos con un proceso de cobertura de base de tinta blanca de alta concentración que puede resolver perfectamente el problema de la transmisión de luz en fondos oscuros.
R: Es muy fácil de limpiar. La superficie tiene una capa repelente al aceite, lo que dificulta la penetración de las manchas de aceite. Simplemente límpielo suavemente con un paño.
R: Sí, podemos. El material de la película tiene propiedades antiestáticas y de resistencia a la tracción, diseñado específicamente para el agarre mecánico manual de alta velocidad y la producción automatizada.
R: Sí. Brindamos servicios de ingenieros en el sitio para ayudar a ajustar los parámetros de inyección en el sitio hasta lograr una producción en masa exitosa.