Caja de almacenamiento de PP con etiqueta IML mediante moldeo por inyección

La caja de almacenamiento de PP con etiquetas IML de China suministrada por la fábrica de Zhongyu es principalmente para plantas de fabricación de moldeo por inyección y clientes de ODM de marca. Apoya el desarrollo específico de patrones de tamaño y apariencia de cajas. Se utiliza ampliamente en el almacenamiento diario, la rotación de alimentos y en contenedores de plástico comerciales y de grandes almacenes.

Lógica de producción

La película especialmente impresa está preinstalada dentro de la cavidad del molde de inyección. La materia prima de PP termofusible se inyecta en la cavidad del molde. Bajo la acción combinada de presión y temperatura, el plástico fundido y la película impresa se funden y se unen. Después de enfriar y desmoldar, la película decorativa se solidifica directamente en la estructura superficial de la caja.

Etiqueta IML personalizada a prueba de agua en molde para especificaciones de productos domésticos

Detalles

1. Detalles de la aparición de la película.

La superficie de la película impresa se coloca en el lado interior de la caja y el plástico envuelve la capa de tinta de impresión. La tinta no queda expuesta directamente al exterior, lo que evita el desgaste directo del patrón; Se pueden lograr diversos efectos visuales, como rayas, geometrías, degradados y combinaciones de bloques de colores, con bordes nítidos sin manchas.

2. Detalles del material base del cuerpo de la caja

Material base de polipropileno PP, que se puede seleccionar entre partículas de uso general o de grado de contacto con alimentos; la pared de la caja es compatible con varias especificaciones de espesor de pared, lo que equilibra la rigidez y la dureza del contenedor, y las transiciones de los bordes son adecuadas para la deformación por estiramiento de la película IML, lo que reduce el riesgo de agrietamiento de los bordes.

3. Detalles de los bordes troquelados

La lámina de película IML está troquelada con precisión, con márgenes de proceso reservados para los bordes, y durante el moldeo por inyección, no hay problemas de que la película se corra o se doblen los bordes, y no hay exceso de material de película que se desborde en el borde de la caja terminada.

4. Detalles de la sensación táctil de la superficie.

La superficie exterior del producto terminado es lisa y plana, sin etiquetas elevadas ni costuras de pegamento, y el límite de la película no se siente al tocarlo, lo que presenta un efecto visual integrado general.

5. Detalles de adaptabilidad ambiental

El producto terminado puede soportar ambientes de baja temperatura en refrigeradores y es adecuado para el lavado y limpieza diarios con agua; no es adecuado para escenarios de ebullición a alta temperatura o horneado a llama abierta.

6. Detalles de coherencia visual

El mismo lote de láminas de película controla las diferencias de color de impresión; para los patrones de rayas geométricas, se puede controlar la desviación de alineación del patrón, lo que reduce la aparición de defectos de desalineación en el producto terminado.

7. Detalles de compatibilidad con el reciclaje

La caja de almacenamiento de PP con etiquetas IML de material de moldeo por inyección es compatible con el material base de la caja de PP, y el reciclaje y trituración no requieren separar las etiquetas, lo que simplifica los procedimientos de procesamiento de reciclaje.

Prueba

1. Prueba de ciclo de temperatura alterna: simule el cambio entre el almacenamiento en frío del refrigerador y la temperatura ambiente, y verifique que la capa de película no burbujee, se agriete ni cambie el patrón después de múltiples ciclos.

2. Prueba de resistencia a la abrasión: utilice un paño de algodón de prueba estándar para limpiar repetidamente la superficie exterior de la caja y observe que el patrón no se desvanezca ni muestre el color base expuesto.

3. Prueba de simulación de moldeo por inyección: reproduzca los parámetros reales de temperatura y presión de moldeo por inyección del cliente, verifique la resistencia a la tracción de la caja de almacenamiento de PP con etiqueta IML mediante moldeo por inyección en las condiciones correspondientes e identifique los riesgos de rizado y agrietamiento de la película.

4. Prueba de contacto químico: contacto con un agente de limpieza neutro doméstico, observe después de permanecer quieto que la capa de película no se abulte ni se desprenda.

5. Prueba de tensión de flexión de bordes y esquinas: realice una verificación de tensión en las posiciones de las esquinas de la caja para confirmar que la película no tenga microfisuras después de estirarse.

Proceso de producción de moldeo por inyección de etiquetas IML

1. Impresión por huecograbado sobre película PET/PP y laminación

2. Cortar en hojas de etiquetas estándar

3. El robot automático coloca las etiquetas en la cavidad del molde de inyección.

4. Inyección de plástico fundido, película y plástico fundido en una sola pieza.

5. Desmoldar productos plásticos IML terminados directamente