Taza de yogur de PP de moldeo por inyección con etiqueta IML

El vaso de yogur de PP de moldeo por inyección de alta calidad con etiqueta IML suministrado por Zhongyu se puede utilizar directamente para refrigerar gelatinas a base de lácteos y pudines de frutas, acomodando completamente toda la información de diseño requerida por las regulaciones alimentarias, respaldando el desarrollo simultáneo de múltiples sabores de frutas SKU, sirviendo a la producción en masa de marcas de alimentos y siendo adecuado para la distribución nacional de alimentos y proyectos de envasado de alimentos para exportación.

Ingeniería de Diferenciación

A diferencia del esquema general de etiquetas IML, hemos realizado ajustes de ingeniería especializados para contenedores de paredes delgadas del tipo pudín.

La pared de la taza de pudín es delgada y la superficie curva tiene un gran arco. Al mismo tiempo, el diseño incluye imágenes en colores de frutas de la vida real de gran tamaño y una gran cantidad de caracteres pequeños de alta densidad y áreas de códigos de barras.

No aplicamos parámetros generales de la película. En su lugar, realizamos una compensación del manuscrito regional en función de la curvatura de la copa y la relación de estiramiento en varias ubicaciones, distinguiendo la deformación por estiramiento del área de la imagen y el área del código de barras para garantizar que la imagen real no se deforme después del moldeo por inyección, y que el pequeño texto nutricional y el código de barras aún puedan escanearse y reconocerse claramente.

Al mismo tiempo, también consideramos las condiciones de toda la línea de producción de alimentos en la parte posterior, evaluamos el borde de troquelado de la etiqueta, la tensión de bobinado del material y combinamos el equipo de moldeo por inyección de inserción de etiquetas automática de alta velocidad.

Al mismo tiempo, también evaluamos el área de termosellado de la boca de la taza para evitar interferencias de la etiqueta en el efecto de sellado del papel de aluminio, y conectamos toda la cadena del proceso desde el moldeo por inyección, el llenado, el termosellado hasta el almacenamiento a baja temperatura, logrando la adaptación del proceso en lugar de simplemente cumplir con el efecto de apariencia de impresión.

Etiqueta IML personalizada a prueba de agua en molde para especificaciones de producto de envasado de alimentos

Proceso de producción de moldeo por inyección de etiquetas IML

1. Impresión por huecograbado sobre película PET/PP y laminación

2. Cortar en hojas de etiquetas estándar

3. El robot automático coloca las etiquetas en la cavidad del molde de inyección.

4. Inyección de plástico fundido, película y plástico fundido en una sola pieza.

5. Desmoldar productos plásticos IML terminados directamente

Características del producto

1. Capacidad de restauración de imágenes en color complejas

2. Retención estable de información de página completa

3. Adaptación a múltiples SKU para una iteración rápida

4. Sistema de material completo de calidad alimentaria

5. Adaptación de material en rollo para línea de producción automatizada.

Experiencia en obstáculos de la industria

Muchos clientes de alimentos encuentran problemas ocultos al realizar IML: la apariencia de la muestra está calificada, pero los patrones reales de la escena de la fruta tienen puntos débiles, el texto nutricional está estirado y deformado y el escaneo del código de barras falla después de la producción en masa.

El problema radica en el hecho de que las relaciones de estiramiento de diferentes partes de la copa de paredes delgadas son diferentes. La etiqueta general simplemente escala el manuscrito de texto y carece de compensación de deformación de zona; algunos fabricantes solo miran la muestra de impresión y no realizan verificación de simulación de inyección en la máquina.

En la etapa inicial de nuestro proyecto, realizamos pruebas de inyección de simulación para verificar el estado real de las imágenes, textos y códigos de barras después del moldeo, interceptando los riesgos de distorsión de la imagen y falla del código de barras en la etapa de muestra, evitando el desecho de grandes cantidades de empaques de productos terminados por parte de las empresas de alimentos.

Preguntas frecuentes

P1: El diseño complejo que presenta imágenes reales de frutas a gran escala y pequeños códigos de barras detallados aún se puede reconocer después del moldeo por inyección. ¿Los códigos de barras permanecerán estables y legibles después de la producción en masa?

R: Realizamos un preprocesamiento para compensar la deformación y llevamos a cabo una verificación de simulación en la máquina para garantizar que los códigos de barras permanezcan estables y legibles después de la producción en masa.

P2: ¿El vaso de yogur de PP de moldeo por inyección con etiqueta IML afectará el rendimiento del sellado por calor de la abertura del vaso?

R: Evaluamos el diseño de la apertura de la taza con anticipación y nos aseguramos de que la etiqueta evite el área de termosellado, por lo que no interfiere con el proceso de sellado.

P3: ¿Puede proporcionar los documentos de inspección de contacto con alimentos relevantes para el lote de pedido correspondiente?

R: Sí, lo apoyamos. Para cada lote, podemos emitir los correspondientes informes de inspección de materiales para revisiones y auditorías internas de fábrica.

P4: Para el desarrollo del nuevo proyecto, ¿qué dibujos debemos proporcionarnos para la evaluación del proceso en la etapa inicial?

R: Proporcionar los dibujos en 3D del cuerpo de la copa es suficiente para completar el análisis de la relación de estiramiento y las sugerencias de modificación preliminar.

P5: ¿Su empresa completa internamente toda la impresión y el procesamiento de las etiquetas IML para alimentos?

R: Todo el proceso IML de alimentos se produce internamente, sin procedimientos de subcontratación. Los registros de producción se pueden rastrear por completo.

P6: Para la producción en masa, ¿habrá diferencias de color significativas en las imágenes coloridas de las frutas entre diferentes lotes?

R: Estableceremos un perfil de color y un archivo de proceso de ganancia de puntos. Cada lote se comparará con la hoja de muestra para controlar el color.

P7: Para los productos terminados de pudín con etiqueta IML, ¿habrá un problema potencial de delaminación de la etiqueta después del almacenamiento en refrigeración?

R: Realizamos pruebas internas de simulación de circulación a baja temperatura para verificar la estabilidad de la conexión de la etiqueta con el cuerpo de la taza.