Etiqueta IML de moldeo por inyección de caja de almacenamiento de PP

La etiqueta IML de moldeo por inyección de cajas de almacenamiento de PP producida por la fábrica de Zhongyu presenta un proceso completo que no requiere pegamento ni materiales auxiliares. No tiene residuos de COV y es adecuado para uso diario de alto nivel y estándares de producción de seguridad para el almacenamiento de alimentos y protección del medio ambiente.

resolviendo el problema

Resuelva el problema de la mala adaptabilidad de las cajas de almacenamiento de etiquetas tradicionales a ambientes fríos y calientes: el coeficiente de contracción por diferencia de temperatura de las etiquetas comunes no coincide con el sustrato de PP. Al alternar entre la temperatura baja del refrigerador y la temperatura ambiente, los bordes son propensos a curvarse y caerse. La estructura integrada IML no tiene separación ni desprendimiento de capas.

Eliminación de riesgos de seguridad

La tinta laminada encapsulada no entra en contacto directo con el mundo exterior, lo que elimina el riesgo de evaporación y desprendimiento de la tinta, lo que contamina los artículos almacenados. Es adecuado para escenarios familiares de almacenamiento de alimentos.

Proceso

Materiales de película especiales personalizados diseñados específicamente para moldeo por inyección de PP de paredes delgadas, que coinciden con precisión con la relación de estiramiento de la inyección. Las áreas de gran elasticidad no se vuelven blancas ni se agrietan y son adecuadas para los requisitos de moldes de cajas de almacenamiento de diversas formas.

Tecnología

La etiqueta IML de moldeo por inyección de caja de almacenamiento de PP adopta una estructura de impresión compuesta de múltiples capas, con las capas gráficas y de texto encapsuladas doblemente. Es resistente a la hidrólisis, manchas de aceite, ácidos y álcalis, y es adecuado para condiciones complejas de uso doméstico.

Sistema de calibración de adaptación de molde

Para diferentes moldes, adapte el proceso al grado de vacío y los parámetros de control de temperatura para resolver los problemas de desplazamiento, desplazamiento y arrugas de la película durante la producción con diferentes equipos de inyección.

Estrictas pruebas de control de calidad

1. Prueba de simulación del proceso de inyección: replicar los parámetros de temperatura, presión y vacío de inyección en el sitio del cliente para verificar la adaptabilidad de la película con anticipación y fijar los parámetros de producción óptimos.

2. Prueba de durabilidad alternante de temperaturas altas y bajas: Pruebe a -20 ℃ de refrigeración a baja temperatura y ciclos de temperatura constante para verificar que la capa de película no se deslamina, no burbujea ni se desvanece.

3. Prueba de resistencia química: simule los escenarios de contacto de agentes de limpieza domésticos y manchas de aceite para probar el rendimiento anticorrosión y antiextrusión de la capa de película.

4. Pruebas de alta resistencia y durabilidad: prueba de fricción recíproca 100.000 veces, con los gráficos y el texto intactos sin ningún daño, cumpliendo con los requisitos del uso de alta frecuencia a largo plazo.

5. Prueba de límite de deformación por estiramiento: Pruebe la resistencia del material de la película al agrietamiento y al blanqueamiento en áreas de alto estiramiento, como las esquinas y superficies curvas del cuerpo de la caja.

6. Muestreo de consistencia de lotes: tome muestras del tamaño, color y planitud de cada lote de etiquetas IML de moldeo por inyección de cajas de almacenamiento de PP para evitar diferencias de lotes y garantizar una entrega estable de los productos a granel.

7. Pruebas de cumplimiento de la seguridad alimentaria: pruebas especiales de materiales de calidad alimentaria para cada lote, sin exudación nociva y de acuerdo con los estándares de seguridad del almacenamiento de alimentos en el hogar.

Etiqueta IML personalizada a prueba de agua en molde para especificaciones de productos domésticos

Proceso de producción de moldeo por inyección de etiquetas IML

1. Impresión por huecograbado sobre película PET/PP y laminación

2. Cortar en hojas de etiquetas estándar

3. El robot automático coloca las etiquetas en la cavidad del molde de inyección.

4. Inyección de plástico fundido, película y plástico fundido en una sola pieza.

5. Desmoldar productos plásticos IML terminados directamente